Mengapa perlu salutan semburan ultrasonik untuk kanta optik?

Kanta optik adalah komponen optik telus, terutamanya diperbuat daripada kaca, plastik (seperti resin) atau kristal. Mereka menukar laluan penyebaran cahaya dengan membiasakan cahaya untuk mencapai fungsi fokus, penyelewengan atau membetulkan cahaya. Mereka digunakan secara meluas dalam instrumen optik, pembetulan penglihatan dan pelbagai peranti optoelektronik.

Teknologi penyemburan ultrasonik menyediakan penyelesaian yang sangat berkesan untuk menggunakan lapisan berfungsi untuk kanta optik. Ia menggunakan getaran ultrasonik frekuensi tinggi - untuk mengatasi salutan fungsi ke dalam seragam, micron - titisan berukuran. Titisan ini kemudiannya disimpan dengan tepat ke permukaan kanta melalui aliran udara tekanan rendah -, mengakibatkan salutan berfungsi dengan ketebalan yang dapat dikawal dan taburan seragam. Alasan utama untuk memilih peralatan penyemburan ultrasonik untuk kanta optik adalah dengan tepat menangani keperluan optik dan keperluan ekonomi pengeluaran yang teknologi tradisional berjuang untuk bertemu. Ia sangat baik - sesuai dengan permintaan gabungan lensa akhir - untuk keseragaman salutan, kerosakan minimum, dan kawalan kos.

 

1. Memfokuskan pada Prestasi Optik: Spesifikasi Lensa Teras Mesyuarat
Keseragaman muktamad, mengelakkan kecacatan optik: kanta optik memerlukan toleransi ketebalan salutan yang sangat tinggi (diperlukan dalam ± 2%) dan kekasaran permukaan (RA kurang daripada atau sama dengan 0.1nm). Penyemburan ultrasonik menggunakan getaran frekuensi tinggi - untuk menghasilkan titisan seragam 5 - 50 mikron. Pemendapan berlaku tanpa aliran udara berkelajuan tinggi, menghapuskan tekstur "kulit jeruk" yang dikaitkan dengan penyemburan udara tradisional dan "tanda tepi" yang berkaitan dengan salutan dip. Ini memastikan indeks biasan yang konsisten merentasi salutan dan menghalang penyimpangan penghantaran cahaya yang disebabkan oleh variasi ketebalan setempat.

 

Rendah - Proses kerosakan, perlindungan substrat: substrat optik arus perdana seperti resin dan PC (contohnya, untuk kanta kanak -kanak dan kanta VR) mempunyai rintangan haba yang buruk. Salutan vakum tradisional memerlukan suhu melebihi 200 darjah, yang boleh menyebabkan ubah bentuk substrat dengan mudah. Penyemburan ultrasonik dilakukan sepenuhnya pada suhu bilik dan tekanan rendah, memelihara transmisi substrat dan kekuatan fizikal, sambil mengelakkan kerosakan pada sifat optik yang disebabkan oleh suhu tinggi.

 

2. Mengoptimumkan kecekapan ekonomi dari kecekapan pengeluaran dan perspektif kos: penggunaan cat yang tinggi, mengurangkan kos bahan mentah: lapisan fungsi optik (misalnya, lapisan AR) sering mengandungi nanopartikel atau logam berharga, mengakibatkan harga unit tinggi. Penyemburan udara tradisional mempunyai kadar penggunaan hanya 30%- 50%, mengakibatkan sisa cat yang ketara disebabkan oleh pemulihan. Penyemburan ultrasonik, sebaliknya, mempunyai kadar penggunaan melebihi 95%, secara langsung mengurangkan penggunaan bahan mentah sebanyak 30%-50%, mengakibatkan kelebihan kos yang signifikan dalam pengeluaran jangka panjang.
Kos penyelenggaraan yang rendah, Downtime Downtime: Printheads tradisional terdedah kepada penyumbatan kerana tinggi - salutan kandungan pepejal (contohnya, anti - slurry salutan calar), yang memerlukan pembongkaran dan pembersihan yang kerap, mengakibatkan siklus penyelenggaraan pendek dan kadar memakai yang tinggi. Nozel ultrasonik direka tanpa saluran kecil dan bergantung pada getaran -, menjadikannya kurang terdedah kepada penyumbatan. Kekerapan pembersihan dikurangkan sebanyak 60%, mengurangkan downtime peralatan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.

 

3. Fleksibiliti Aplikasi: menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan
Serasi dengan pelbagai lapisan dan kanta: sama ada rendah - kelikatan anti - lapisan kabut, tinggi - pepejal anti - salutan calar, atau salutan komposit yang mengandungi nanoparticles ( Filem), muncung ultrasonik boleh mengendalikannya dengan pasti. Selain itu, dengan menyesuaikan parameter semburan, mereka dapat menampung lensa pelbagai bentuk, termasuk bentuk bulat, persegi, dan khas, menghapuskan keperluan untuk acuan atau perubahan peralatan yang kerap.

Menyokong ketepatan multi - lapisan lapisan: tinggi - lensa optik akhir sering memerlukan pelbagai lapisan berfungsi (seperti tiga - struktur lapisan untuk anti - refleksi, anti - Penyemburan ultrasonik membolehkan kawalan ketebalan dan komposisi setiap lapisan, memastikan ikatan yang ketat antara lapisan. Ini menghapuskan degradasi atau degradasi prestasi yang boleh berlaku dengan teknologi overlay tradisional.

 

Keseragaman salutan dan ketepatan yang tinggi: pengabosan ultrasonik menghasilkan titisan berukuran seragam, mikron - yang "terapung" ke permukaan lens Ini menjadikannya sangat sesuai untuk penyediaan filem nipis - optik. Sebagai contoh, apabila memohon salutan AR (anti - dan anti - refleksi), ketebalan dan komposisi salutan boleh dikawal dengan tepat untuk mencapai prestasi optik yang sangat baik.

 

Kadar penggunaan cat yang tinggi: Kaedah penyemburan tradisional mengakibatkan sisa cat yang signifikan, manakala penyemburan ultrasonik mencapai kadar penggunaan cat melebihi 95%, kos penjimatan yang ketara untuk salutan berfungsi mahal.

 

Kebolehgunaan yang luas dan fleksibiliti yang tinggi: muncung semburan ultrasonik adalah kakisan - tahan dan tahan menyumbat, mampu memproses bubur yang mengandungi nanopartikel atau kandungan pepejal yang tinggi. Penyemburan parameter boleh dikawal dengan tepat, menyesuaikan diri dengan bentuk dan saiz kanta, serta penyediaan lapisan komposit berbilang -.

 

Kos penyelenggaraan yang rendah dan perlindungan alam sekitar: Reka bentuk muncung tidak mempunyai saluran yang baik, menjadikannya kurang terdedah kepada penyumbatan, mengurangkan kekerapan pembersihan dan penyelenggaraan dan haus. Tambahan pula, disebabkan oleh sisa cat yang dikurangkan, pencemaran alam sekitar juga diminimumkan.