Salutan semburan ultrasonik dalam industri semikonduktor

Salutan semburan ultrasonik untuk industri semikonduktor adalah teknologi pemendapan filem yang nipis - yang menggunakan tenaga ultrasonik frekuensi tinggi - untuk mengatasi bahan semikonduktor (seperti fotoresis dan bahan konduktif) ke dalam droplets seragam. Titisan ini kemudiannya disembur dengan tepat ke permukaan substrat menggunakan gas pembawa, mengakibatkan tinggi - kualiti, seragam nipis - salutan filem. Teknologi ini menawarkan kelebihan seperti kecekapan tinggi, ketepatan tinggi, kehilangan bahan yang rendah, dan salutan seragam yang nipis. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan semikonduktor, tenaga baru, dan salutan kaca, menggantikan kaedah semburan tradisional.

 

Penyemburan Photoresist adalah teknologi proses utama untuk mencapai salutan fotoresist seragam dalam aplikasi pembuatan ketepatan seperti semikonduktor dan panel paparan. Ia amat sesuai untuk salutan bukan substrat planar - (seperti cip 3D dan peranti MEMS) atau substrat besar (seperti panel OLED), menangani batasan salutan spin tradisional dalam aplikasi tertentu.

Intipati penyembur atomisasi photoresist adalah untuk mengubah photoresist cecair ke dalam skala mikron seragam - (atau bahkan nanometer - skala) titisan melalui atomisasi fizikal. Titisan ini kemudiannya dihantar ke permukaan substrat menggunakan aliran udara dan tekanan yang dikawal dengan tepat. Akhirnya, titisan menyebar, fius, dan bakar ke substrat untuk membentuk filem photoresist seragam yang berterusan.

 

Penyemburan atomisasi ultrasonik adalah teknologi utama dalam bidang pembuatan ketepatan seperti salutan photoresist dan penyediaan filem nipis berfungsi. Pendekatan terasnya adalah menggunakan getaran ultrasonik frekuensi tinggi - untuk mengubah bahan cecair (seperti photoresists, prekursor logam, dan reagen biologi) ke dalam titisan seragam pada mikrometer atau skala nanometer. Titisan ini kemudiannya diangkut ke permukaan substrat melalui aliran udara yang tepat, akhirnya membentuk filem seragam yang berterusan. Berbanding dengan atomisasi tekanan dan atomisasi elektrostatik, atomisasi ultrasonik menawarkan kelebihan ke atas atomisasi tekanan dan atomisasi elektrostatik, mengakibatkan aplikasi yang meluasnya dalam aplikasi yang memerlukan kestabilan bahan yang sangat tinggi dan ketepatan salutan, disebabkan oleh kekurangan ricih mekanikal dan saiz titisan yang sangat terkawal.

 

Prinsip kerja

1. Atomisasi ultrasonik:

Inti peranti adalah muncung ultrasonik, yang mengandungi transduser yang menukarkan tenaga elektrik menjadi getaran mekanikal frekuensi tinggi -.

2. Atomisasi cecair:

Sebagai cecair (larutan, sol, atau penggantungan) mengalir melalui muncung, pengabut bergetar menghasilkan getaran. Apabila amplitud getaran melebihi ketegangan permukaan cecair, cecair dipecah menjadi mikron - titisan bersaiz.

3. Penghantaran gas pembawa:

Titisan atomisasi kemudiannya diangkut ke permukaan substrat dengan jumlah gas pembawa yang telah ditetapkan (seperti udara).

4. Pemendapan filem nipis:

Titisan disimpan di substrat, membentuk salutan filem nipis yang berterusan.

Kelebihan dalam Aplikasi Semikonduktor

Ketepatan dan keseragaman yang tinggi:

Keupayaan untuk mendepositkan ultra - salutan filem nipis dan seragam adalah penting untuk aplikasi dalam pembuatan semikonduktor, seperti photoresists, filem konduktif, dan filem penebat, yang memerlukan ketepatan yang sangat tinggi.

Kehilangan bahan yang dikurangkan:

Berbanding penyemburan tradisional, penyemburan ultrasonik menghasilkan hampir tiada titisan titisan atau percikan berlebihan, peningkatan penggunaan bahan beberapa kali, menjadikannya sangat sesuai untuk bahan -bahan mahal salutan.

Penyemburan lembut:

Proses penyemburan lembut dan tidak merosakkan substrat, menjadikannya sesuai untuk bahan semikonduktor rapuh dan komponen elektronik.

Nozel Kepelbagaian:

Nozel yang berbeza -beza lebar, panjang, bentuk, dan kadar aliran boleh dipilih untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu, membolehkan lapisan seragam kawasan setempat atau besar.