Rumah > Berita > Butir-butir

Bagaimanakah Proses Kerja Pembersihan Ultrasonik Dan di Industri Mana?

Jun 18, 2023

Prinsip derusting pembersihan Ultrasonik:

Isyarat getaran frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh penjana ultrasonik ditukar kepada getaran mekanikal frekuensi tinggi melalui transduser dan disebarkan ke dalam medium. Gelombang ultrasonik memancar ke hadapan dalam larutan pembersih, menyebabkan cecair bergerak dan menghasilkan puluhan ribu buih halus. Gelembung halus yang terdapat dalam cecair bergetar di bawah kesan medan bunyi. Apabila tekanan bunyi mencapai nilai tertentu, gelembung berkembang pesat dan kemudian tiba-tiba menutup, dan gelombang kejutan berlaku apabila gelembung tertutup, Merosakkan kotoran tidak larut dan menjadikannya longgar dalam larutan pembersih, menyebabkan zarah pepejal tertanggal dan mencapai tujuan penulenan permukaan komponen pembersihan.

Pembersihan ultrasonik adalah lebih baik daripada kaedah pembersihan tradisional, sangat mengurangkan masa pembersihan dan meningkatkan kebersihan pembersihan, yang boleh menjimatkan kos buruh kami dan meningkatkan kecekapan pembersihan.

Proses kerja pembersihan Ultrasonik:

Penyediaan: Tambahkan larutan pembersih pada tangki pembersih dan pastikan ia mencapai paras air yang telah ditetapkan. Penyelesaian pembersihan secara beransur-ansur akan haus semasa operasi, jadi penting untuk mengisinya tepat pada masanya. Hidupkan kuasa dan lampu penunjuk kuasa akan dihidupkan. Keadaan kerja yang tidak ditetapkan masa: tekan kekunci ultrasonik, lampu penunjuk ultrasonik akan kekal menyala untuk masa yang lama, dan pembersihan ultrasonik akan bermula, dan tiub Nixie kuasa ultrasonik akan memaparkan nilai kuasa ultrasonik semasa. Tekan butang ultrasonik sekali lagi untuk menyelesaikan pembersihan ultrasonik.

Keadaan kerja pemasaan: tekan kekunci pemasaan, penunjuk pemasaan berkelip, dan pembersihan ultrasonik bermula. Tiub Nixie masa pembersihan memaparkan nilai masa yang ditetapkan. Tekan kekunci ultrasonik, lampu penunjuk ultrasonik akan kekal menyala untuk masa yang lama, dan pembersihan ultrasonik akan bermula, dan tiub Nixie kuasa ultrasonik akan memaparkan nilai kuasa ultrasonik semasa. Lampu penunjuk masa kekal menyala untuk masa yang lama, dan nilai masa pembersihan berkurangan dalam kenaikan 1 minit. Apabila masa pembersihan berkurangan kepada 0, buzzer akan penggera, menunjukkan bahawa pembersihan telah tamat.

Pembersihan frekuensi boleh ubah: Kekerapan: Faktor kekerapan akan menjejaskan kesan pembersihan. Secara amnya, frekuensi yang lebih rendah digunakan untuk membersihkan kotoran yang sukar, manakala frekuensi yang lebih tinggi digunakan untuk acara pembersihan yang tepat. Pembersihan pemanasan: Suhu: Apabila suhu larutan pembersih meningkat, gelembung yang wujud dalam cecair akan menyekat gelombang bunyi, menyebabkan gelombang ultrasonik menjadi lemah. Walau bagaimanapun, dalam pembersihan konvensional, meningkatkan suhu cecair digunakan untuk meningkatkan kapasiti pembersihan. Ia adalah perlu untuk menentukan suhu cecair yang sesuai untuk cecair pembersih dan bahan pembersih yang berbeza. Secara umumnya, suhu cecair 50-60 darjah adalah lebih sesuai.

Pembersihan Ultrasonik dilengkapi dengan injap saliran bebas untuk saliran manual, yang mudah untuk operasi dan meningkatkan kecekapan kerja; Kotak kawalan mesin pembersihan ultrasonik menggunakan litar dwi frekuensi baharu, dengan pelarasan kuasa tanpa langkah, penjejakan sapu frekuensi dwi, ​​paparan frekuensi paparan digital, paparan kuasa paparan digital, sistem peredaran penapisan berasingan dan penapis dwi atau silinder tunggal.

Pembersihan ultrasonik boleh digunakan dalam industri berikut:

1. Industri instrumen: pembersihan alat pengukur, pembersihan kebersihan tinggi bahagian ketepatan sebelum pemasangan, dsb.

2. Industri PCB: litar bercetak, pemasangan SMT, fluks pematerian selepas kimpalan papan PCB, pembersihan kekotoran.

3. Industri semikonduktor: Pembersihan cip semikonduktor dengan kebersihan tinggi.

4. Industri jam tangan dan barang kemas: keluarkan gris, habuk, lapisan oksida, pes penggilap, dsb.

5. Industri optik: nyahyah dan penyingkiran habuk kanta optik.

6. Industri percetakan dan pencelupan tekstil