Cara Membersihkan Sonicator Probe

Langkah pembersihan pengesan kecacatan ultrasonik.

1. Pastikan instrumen dimatikan dan diputuskan sambungan daripada kord kuasa.

2. Putuskan sambungan semua penyambung kotak kabel dan pastikan semua port luaran pengesan kecacatan ultrasonik ditutup rapat dengan penutup pelindung getah.

3. Pastikan semua pintu yang boleh dibuka ditutup.

4. Tutup penutup pada antara muka sambungan rangkaian.

5. Pastikan penutup petak bateri ditutup dengan betul.

6. Untuk memulihkan kilauan asal selongsong instrumen, lap selongsong dengan kain lembut.

7. Untuk kotoran yang sukar ditanggalkan, kain lembap hendaklah dicelupkan ke dalam air sabun lembut untuk pembersihan. Jangan gunakan alat pembersihan kasar atau pelarut penyahcemaran yang kuat untuk mengelak daripada merosakkan permukaan bekas.

8. Selepas menanggalkan penutup pelindung antara muka, sila pastikan setiap antara muka berada dalam keadaan kering sebelum menyambungkan kabel. Jika antara muka tidak kering, sila keringkan dengan kain lembut kering, atau biarkan ia kering secara semula jadi

9. Pembersihan skrin. Jangan sekali-kali menggunakan alat pembersihan kasar atau pelarut dekontaminasi yang kuat untuk membersihkan skrin pengesan kecacatan ultrasonik. Lap skrin dengan kain lembap yang dilembapkan dengan cecair pembersih kaca penyejat standard. Jika perlu, gunakan berus berbulu lembut untuk mengeluarkan sisa kertas yang tinggal. Jangan sekali-kali menyembur cecair terus di sekeliling antara muka. Cecair mungkin bocor ke dalam jahitan atau mengalir di dalam bekas dan merosakkan litar.

Keperluan pemilihan pengesan kecacatan ultrasonik:

1. Bagi mereka yang mempunyai keperluan kedudukan tinggi, instrumen dengan ralat linear mendatar kecil harus dipilih;

2. Bagi mereka yang mempunyai keperluan kuantitatif yang tinggi, instrumen dengan ralat lineariti menegak yang kecil dan ketepatan tinggi harus dipilih;

3. Untuk pengesanan kecacatan bahan kerja yang besar, instrumen dengan margin kepekaan tinggi, nisbah isyarat-ke-bunyi yang tinggi dan kuasa tinggi harus dipilih;

4. Untuk mengesan kecacatan berhampiran permukaan dengan berkesan dan membezakan kecacatan bersebelahan, adalah perlu untuk memilih instrumen dengan kawasan buta kecil dan resolusi yang baik (kawasan buta biasanya 5mm hingga 10mm, dan gema sekunder boleh digunakan untuk mengelakkan kawasan buta atau gunakan probe dwi-elemen);

5. Untuk pengesanan kecacatan di tapak, adalah perlu untuk memilih instrumen dengan berat ringan, kecerahan yang baik dan keupayaan anti-gangguan yang kuat (skrin kecerahan tinggi adalah lebih baik daripada skrin warna).