Pembancuh Cecair Ultrasonik

What's the theory of ultrasonic sonochemistry?

Fenomena ini dipanggil cavitation.

Cavitation is the formation, growth, and implosive collapse of bubbles in a liquid. Cavitational collapse produces intense local heating (5,000K), high pressures (1,000atm), enormous heating and cooling rates (>109K/saat) dan aliran jet cecair (400km/j). Terdapat cara yang berbeza untuk mencipta peronggaan, seperti melalui-muncung tekanan tinggi, pemutar-pencampur stator atau pemproses ultrasonik. Dalam semua sistem tersebut, tenaga input diubah menjadi geseran, pergolakan, gelombang dan peronggaan.

Pecahan tenaga input yang diubah menjadi peronggaan bergantung pada beberapa faktor yang menerangkan pergerakan peronggaan-peralatan penjanaan dalam cecair. Keamatan pecutan adalah salah satu faktor terpenting yang mempengaruhi transformasi tenaga yang cekap kepada peronggaan.

Pecutan yang lebih tinggi menghasilkan-perbezaan tekanan yang lebih tinggi.

Ini seterusnya meningkatkan kebarangkalian penciptaan gelembung vakum, bukannya penciptaan gelombang yang merambat melalui cecair.Oleh itu, semakin tinggi pecutan semakin tinggi adalah pecahan tenaga yang berubah menjadi peronggaan.Sekiranya transduser ultrasonik , amplitud ayunan menerangkan keamatan pecutan.

Amplitud yang lebih tinggi menghasilkan penciptaan peronggaan yang lebih berkesan. Sebagai tambahan kepada keamatan, cecair harus dipercepatkan dengan cara untuk mencipta kerugian minimum dari segi pergolakan, geseran dan penjanaan gelombang. Untuk ini, cara yang optimum ialah arah pergerakan unilateral. Ini menjadikan ultrabunyi sebagai cara yang berkesan untuk penyebaran dan penyahglomeran tetapi juga untuk mengisar dan mengisar halus zarah bersaiz-mikron-dan sub mikron.

Sebagai tambahan kepada penukaran kuasa yang luar biasa, ultrasonik menawarkan kawalan penuh ke atas parameter amplitud, tekanan, suhu, kelikatan dan kepekatan. Ini menawarkan kemungkinan untuk melaraskan semua parameter ini dengan objektif untuk mencari parameter pemprosesan yang ideal untuk setiap bahan tertentu.

Ini menghasilkan keberkesanan yang lebih tinggi dan kecekapan yang dioptimumkan.

Penerangan:

Pelaksanaan Perindustrian Ultrasound Pemprosesan ultrasonik zarah membolehkan memproses semua zarah secara sama rata.

RPS-SONIC's industrial ultrasonic processors are commonly used for inline-sonication.Therefore, the suspension is pumped into the ultrasonic reactor vessel. There it is exposed to ultrasonic cavitation at a controlled intensity. The exposure time is a result of the reactor volume and the material feed rate. Inline sonication eliminates bypassing because all particles pass the reactor chamber following a defined path.

As all particles are exposed to identical sonication parameters for the same time during each cycle, ultrasonication typically shifts the distribution curve rather than widening it. Generally, 'right tailing' cannot be observed at sonicated samples. The option of repeated ultrasonic processing by a loop setup enables the perfect sonication to be found for every pigment and every ink formulation. Such treated pigment particles result in better ink quality and show higher stability, an increased sonochemistry equipment life (also at elevated temperatures), freeze-thaw stability, reduced flocculation stable rheology and lower viscosity at higher particle loading.

Peralatan kuasa tinggi-menggunakan lebih banyak tenaga elektrik. Memandangkan kenaikan harga tenaga, ini menjejaskan kos pemprosesan. Atas sebab ini, adalah penting, bahawa peralatan tidak kehilangan banyak tenaga dalam penukaran elektrik kepada output mekanikal. Mengenai penggunaan tenaga, ultrasound dinamakan sebagai sangat cekap tenaga.

RPS-SONIC ultrasonic processors are claimed to have efficiency of >85 peratus. Ini membantu mengurangkan kos elektrik dan memberikan anda lebih banyak prestasi pemprosesan. Pecahan struktur aglomerat dalam ampaian akueus dan bukan{1}}akueus membolehkan penggunaan potensi penuh bahan bersaiz nano.

Penyiasatan pada pelbagai serakan aglomerat nanopartikel dengan kandungan pepejal berubah-ubah telah menunjukkan kelebihan besar ultrabunyi jika dibandingkan dengan teknologi lain, seperti pengadun stator pemutar, penghomogenan omboh atau kaedah pengilangan basah, seperti kilang manik atau kilang koloid.

Parameter:

Permohonan:

Aplikasi tipikal sonokimia ultrasonik termasuk homogenisasi ultrasonik, fakoemulsifikasi, penyebaran ultrasonik, penyahpolimeran dan pengisaran basah (pengurangan saiz zarah), gangguan dan perpecahan sel, pengekstrakan, penyahgasan dan proses sonokimia;

Ultrasonic dispersion does not require the use of emulsifiers. In many cases, the diameter of the dispersed particles can reach 1μm or less. It can be carried out between solid, liquid, and gas phases of the same substance, or between different solids, liquids and gases. It has been widely used in food sample detection and analysis, preparation of nanomaterials, etc.

Seperti:

● Paint, titanium oxide, iron oxide, carbon, etc. are dispersed in water or solvent.

● Graphene micronization

● Dispersion of fluorescent materials

● Dispersion of photosensitive materials

● Dispersion of dyes in molten paraffin

Cool tags: pengadun cecair ultrasonik, China, pembekal, pengilang, kilang, adat