Muncung semburan ultrasonik tahan suhu tinggi
video
Muncung semburan ultrasonik tahan suhu tinggi

Muncung semburan ultrasonik tahan suhu tinggi

Muncung semburan ultrasonik tahan suhu tinggi dengan jaket air sejuk: penyelesaian atomisasi untuk persekitaran adegan suhu tinggi

Maklumat produk

Muncung semburan ultrasonik tahan suhu tinggi

 

Dalam persekitaran suhu tinggi - seperti industri kimia dan tenaga, muncung semburan ultrasonik konvensional sering mengalami kemerosotan prestasi dan kerosakan komponen akibat suhu ambien yang berlebihan. Suhu tinggi - - resistant, sejuk - air - muncung semburan ultrasonik jaket mengatasi batasan -batasan ini melalui sejuk - Ia mengekalkan kelebihan yang tepat dari atomisasi ultrasonik sementara stably menahan suhu yang melampau, menjadikannya pengabut yang kuat yang direka khusus untuk aplikasi perindustrian suhu tinggi -.

 

Parameter:

ultrasonic spray coating09

 

1. Reka bentuk teras: sejuk - jaket air - tinggi - suhu "Perisai Perlindungan"
Inovasi teras muncung ini terletak pada struktur jaket air - yang dibina {-. Ia mengelilingi Komponen Teras Nozzle Spray Theultrasonik (ujung transduser dan muncung), membentuk saluran penyejukan yang dimeteraikan. Semasa operasi, air penyejuk yang beredar (atau medium penyejukan lain) terus mengalir melalui saluran jaket, mengeluarkan haba yang dipindahkan ke komponen teras melalui pertukaran haba, mengekalkan suhu komponen dalam julat operasi yang selamat (biasanya kurang daripada atau sama dengan 70 darjah). Reka bentuk jaket air sejuk menawarkan dua kelebihan utama:
Kawalan suhu yang tepat: Laluan aliran lingkaran jaket menyediakan kawasan hubungan yang besar dengan komponen teras, memastikan aliran sederhana penyejukan seragam. Kadar aliran air penyejuk boleh diselaraskan secara dinamik berdasarkan suhu ambien, mencegah terlalu panas atau overcooling tempatan dan memastikan prestasi atomisasi yang stabil.
Kakisan - tahan dan tinggi - suhu serasi: Jaket dibina tinggi - keluli tahan karat suhu (316L) atau aloi khas, yang mampu menahan suhu luaran 200-800 darjah sementara melawan korosi yang menyejukkan.
Ii. Kelebihan teras: prestasi terobosan di persekitaran suhu tinggi -
1. Tinggi - kestabilan suhu

Nozel semburan konvensionalultrasonik mudah terdedah kepada masalah seperti penurunan kecekapan dan penebatan penebatan dalam persekitaran melebihi 150 darjah. Walau bagaimanapun, muncung ini, terima kasih kepada penyejukan berterusan yang disediakan oleh jaket air sejuk, boleh beroperasi secara stabil di persekitaran suhu tinggi - 200-800 darjah (seperti penyejukan penukar kilang keluli dan pengabosan reaktor kimia), mencapai lebih dari 3,000 jam operasi berterusan tanpa degradasi prestasi.

2. Kesan Atomisasi tidak terjejas oleh suhu tinggi
Suhu tinggi tidak mengubah keseragaman dan kehalusan zarah -zarah atom. Memanfaatkan getaran ultrasonik frekuensi tinggi - (20-120kHz) dan perlindungan komponen teras oleh jaket air sejuk, diameter zarah atomisasi dikawal pada 5-50μm, dengan sisihan zarah kurang daripada atau sama dengan 5%. Ini menghalang atomisasi yang tidak sekata yang disebabkan oleh ubah bentuk haba muncung konvensional pada suhu tinggi.
3. Sesuai untuk pengukuran media suhu tinggi -
Bukan sahaja ia dapat menahan suhu luaran yang tinggi, ia juga boleh secara langsung atomize tinggi - cecair suhu (seperti garam cair dan bahan mentah kimia panas) pada 80-150 darjah. Jaket air sejuk secara fizikal diasingkan dari saluran pengabosan, menghalang medium penyejukan dari pencampuran dengan cecair atomized, memastikan kesucian kestabilan medium dan proses atomisasi . 4. penggunaan tenaga rendah dan kehidupan yang panjang
Kaedah penyejukan jaket yang disejukkan air - menggunakan tenaga yang sangat sedikit (memerlukan hanya pam air yang beredar kecil untuk operasi), mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 30% berbanding dengan penyelesaian "penyejukan udara + tinggi -. Tambahan pula, komponen teras beroperasi pada suhu bilik untuk tempoh yang panjang, mengurangkan kadar kegagalan sebanyak 60% dan memanjangkan hayat perkhidmatan dengan 2 - 3 kali berbanding dengan konvensional tinggi - muncung tahan suhu.

Iii. Senario aplikasi biasa: memberi tumpuan kepada keperluan perindustrian suhu tinggi -
1. Industri Metalurgi dan Keluli

Penyejuk relau penukar/letupan: Air penyejuk diatur ke dalam zarah halus dan disembur ke dalam relau suhu tinggi -, dengan cepat menyerap haba dan mencapai penyejukan. Ini mengelakkan kecerunan suhu yang besar dan hayat perkhidmatan yang dipendekkan yang berkaitan dengan penyejukan semburan air tradisional -.

Penyejukan sekunder jongkong berterusan: untuk tinggi - suhu pemutus berterusan, penyejukan atomisasi yang tepat digunakan untuk mengawal kecerunan suhu dalam ingot, mengurangkan keretakan, dan meningkatkan kualiti ingot.

2. Industri Kimia dan Tenaga
Tinggi - pemakanan reaktor suhu: Tinggi - Bahan mentah cecair suhu (seperti resin cair dan pemangkin panas) disusun dan disembur ke dalam reaktor untuk meningkatkan kawasan sentuhan antara bahan mentah dan reaktan, meningkatkan kecekapan tindak balas, dan mencegah tindak balas yang tidak sekata yang disebabkan oleh aglomerasi bahan mentah yang disebabkan oleh suhu tinggi yang disebabkan oleh suhu tinggi.
Denitrifikasi dalam dandang penjanaan kuasa biomass: Ejen denitrifikasi (seperti larutan ammonia dan urea) adalah atomized dalam serombong tinggi - dandang suhu untuk mencampurkan dengan teliti gas serombong, meningkatkan kecekapan denitrifikasi dan memenuhi keperluan pelepasan alam sekitar.
3. Industri Bahan Seramik dan Bangunan
Pelembap dan penyejukan kiln seramik: Semasa proses penembakan seramik, tinggi - wap air suhu diatur ke dalam tanur untuk mengekalkan kelembapan yang stabil. Penyejukan atomized tepat mengawal profil suhu dalam tanur, meningkatkan ketumpatan dan gloss produk seramik.
Penggunaan Haba Sisa Kiln Rotary: Air atomisasi disembur ke bahagian haba sisa kiln putar, menyerap haba sisa untuk menghasilkan stim, yang digunakan untuk penjanaan kuasa atau pemanasan, mencapai pemulihan tenaga dan mengurangkan penggunaan tenaga.

4. Perlindungan Alam Sekitar dan Pembuangan Sisa
Penyejukan Insinerator Sisa dan Deacidification: Di outlet insinerator, air penyejukan atomisasi menurunkan suhu gas serombong. Pada masa yang sama, ejen deacidification alkali atomisasi (seperti larutan kalsium hidroksida) meneutralkan bahan berasid (HCl dan SO₂) dalam gas serombong, mengurangkan pelepasan gas berbahaya.

ultrasonic spray coating13

Cool tags: muncung semburan ultrasonik tahan suhu tinggi, China, pembekal, pengeluar, kilang, adat

(0/10)

clearall